GB4250帶鋸床主要用于切割高度≤500mm,寬度≤500mm的圓材及板料，亦可在選取到適當的工藝參數后，切割各種各樣的黑色或有色金屬材料。

 主要參數：

產(chǎn)品型號	GB4250
圓材最大切割范圍（mm）	φ500
方材最大切割范圍（mm）	500×500
鋸帶規格（mm）	5500×41×1.3
鋸帶輪轉速（m/min）	20-80無(wú)極
工作夾緊方式	液壓
主電機功率（kw）	4
液壓電機功率（kw）	1.5
冷卻泵功率（kw）	0.12
外形尺寸（mm）	2800×1900×1800

 GB4250帶鋸床使用的主配件說(shuō)明：

1、主電機選用國內知名品牌產(chǎn)品 

2、主傳動(dòng)：機床主動(dòng)力采用國內國標產(chǎn)品。

3、部分液壓原件采用本地生產(chǎn)的產(chǎn)品，該產(chǎn)品動(dòng)作性能可靠，抗污染力強，價(jià)格性能比較高。

4、電器元件選用國內正泰公司產(chǎn)品。 

5、 液壓油的選用：石油基油——相當于ISOVG46的油液。液壓油的推薦粘度為152 00cSt。，工作油溫范圍：-17~70度。

 GB4250帶鋸床每個(gè)部位作用

帶鋸床由機架、主傳動(dòng)、鋸架、工作臺、冷卻機構、電氣系統、進(jìn)給系統和導向系統等九個(gè)部分組成。下面分別介紹一下這些部分的作用：

1、機架：由底座、左右端支柱、側支柱、兩條導軌支架及外圍護板等組成。左右端支柱、側支柱、導軌支架等，均焊固在底座上，結為一長(cháng)方體筐架。各部件局面安裝在底座上，機架頂端固定著(zhù)內、外工作臺。兩條導軌支架上平鋪著(zhù)經(jīng)過(guò)表面加工的鋼軌，支承、并供鋸架縱向往返滑移，實(shí)現快進(jìn)、工進(jìn)、快退，完成切割工作。

機架內、外設有護板，內護板接住工作臺上流下的鐵屑、冷卻水，流放到容屑槽內。

2、主傳動(dòng)：采用交流變頻無(wú)極調速齒輪減速箱，主動(dòng)鋸輪固裝在主傳動(dòng)主軸上與變速箱伸出軸連接，驅動(dòng)系在鋸輪上的雙金屬帶鋸條，可分別獲得1260M/min的切割線(xiàn)速度。

3、鋸架：鋸架為組焊的弓形箱體。箱體側面裝有帶鋸條導向機構、操作臺、操作面板。箱體下部裝有進(jìn)給系統、滾輪機構、冷卻系統。箱體內裝有鋸輪從動(dòng)鋸輪到主動(dòng)鋸輪、張緊機構與控制元件、電氣系統。鋸架由固定在底座上的滾子導軌支持，由進(jìn)給系統驅動(dòng)鋸架左右滑行，完成切削和退刀運動(dòng)，兩端設有行程開(kāi)關(guān)，用以控制鋸架的極限行程，跟隨鋸架移動(dòng)的電纜、液壓油管經(jīng)拖鏈、鋸架腔內進(jìn)入配電板，機床整齊、美觀(guān)、大方。

4、進(jìn)給機構：由交流變頻電動(dòng)機、控制板、減速箱、電磁離合器、支架、滾珠絲桿及導軌支架等組成。鋸架與滾輪機構用螺釘固為一體。電動(dòng)機控制的傳動(dòng)鏈，驅動(dòng)橫跨在兩條導軌上的滾輪，使鋸架獲得無(wú)極調整的進(jìn)給速度，數值可以在顯示屏幕上顯示。

5、工作臺：內外工作臺之間留有供帶鋸條穿過(guò)的通槽。內工作臺與左右端支柱之間沒(méi)有螺絲連結的兩墊板，只需啟動(dòng)液壓油缸抬升內工作臺，卸下墊板，就要更換鋸條。

6、升降滑臺導向機構：主要起到鋸帶導向作用，由夾持帶鋸條的硬質(zhì)合金“導向壓塊”分布在工件的兩側。下導向壓塊固定，盡可橫向微調。上導向壓塊裝在可沿導向座上下滑動(dòng)的導向桿上。松動(dòng)導向臂板上的螺釘，調整“導向壓塊”使帶鋸條處于張緊后的“完好直線(xiàn)”狀態(tài)。

 

 GB4250帶鋸床的主要特征：

1、帶鋸床是指通過(guò)機械、電氣、液壓的配合，具有自動(dòng)夾緊、自動(dòng)進(jìn)刀、切割完畢鋸架自動(dòng)快速上升（即退刀）的功能。

2、進(jìn)給速度，在給定的范圍內，可進(jìn)行無(wú)級調整。 

3、主要運動(dòng)件——鋸架的上升與下降運動(dòng)導向，采用圓立柱結構，圓立柱表面鍍硬鉻并精磨處理，運動(dòng)精度高、耐磨性好。

4、切削刀具，采用進(jìn)口的、薄片的帶鋸條，切口窄，耗材少，所需動(dòng)力小，是大、中型企、事業(yè)單位用來(lái)切割大型鋼胚、大型模具鋼胚的一種具有顯著(zhù)節材又節能的高效切割設備。

 GB4250帶鋸床工作原理  

是由液壓傳動(dòng)系統由泵、閥、油缸、油箱、管路等元輔件組成的液壓回路，在電氣控制下完成鋸梁的升降，工件的夾緊。通過(guò)調速閥可實(shí)行進(jìn)給速度的無(wú)級調速，達到對不同材質(zhì)工件的鋸切需要。電氣控制系統由電氣箱、控制箱、接線(xiàn)盒、行程開(kāi)關(guān)、電磁鐵等組成的控制回路，用來(lái)控制鋸條的回轉、鋸梁的升降、工件的夾緊等，使之按一定的工作程序來(lái)實(shí)現正常切削循環(huán)。   

潤滑系統開(kāi)車(chē)前必須按機床潤滑部位（鋼絲刷軸、蝸輪箱、主動(dòng)軸承座、蝸桿軸承、升降油缸上下軸、活動(dòng)虎鉗滑動(dòng)面夾緊絲桿）要求加油。蝸輪箱內的蝸輪、蝸桿采用30號機油油浴潤滑，由蝸輪箱上部的油塞孔注入，箱仙面備有油標，當鋸梁位于低位置時(shí)，油面應位于油標的上下限之間。試用一個(gè)月后應換油，以后每隔3－6個(gè)月?lián)Q油1次，蝸輪箱下部設有放油塞。  

鋸條傳動(dòng)安裝在蝸輪箱上的電動(dòng)機通過(guò)皮帶輪，三角膠帶驅動(dòng)蝸輪箱內的蝸桿和蝸輪，帶動(dòng)主動(dòng)輪旋轉，再驅動(dòng)繞在主動(dòng)\被動(dòng)輪緣上的鋸條進(jìn)行切削回轉運動(dòng)。鋸條進(jìn)給運動(dòng)是由升降油缸和調速閥組成的液壓循環(huán)系統，控制鋸梁下降速度從而控制鋸條的進(jìn)給（無(wú)級調速）運動(dòng)。鋸刷旋轉在鋸條出屑的地方，并隨著(zhù)鋸條走鋸的方向旋轉，并由冷卻泵供冷卻液清洗，清除鋸齒上的切屑。冷卻液在底座的右側冷卻切削液箱里，由水泵直接驅動(dòng)供冷卻液。   

按緊停（停止）按鈕，順時(shí)針?lè )较蛐D，油泵電機工作，齒輪泵工作，油液經(jīng)過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)入管路，調節溢流閥使系統工作壓力達要求。反之按鈕向內壓，所有電機停止工作。工件夾緊按鉗緊按鈕，電磁閥工作，液壓油進(jìn)入夾油缸左邊，右邊液壓油回油箱，左鉗向工件夾緊。  

鋸梁下降按工作按鉗，液壓油通過(guò)電磁閥進(jìn)入升降油缸有桿腔；無(wú)桿腔液壓油通過(guò)電磁閥，單向調速閥回油箱。鋸梁快降按下降按鈕，液壓通過(guò)電磁閥工作，油進(jìn)入升降油缸有桿腔，無(wú)桿腔油通過(guò)電磁閥回油箱。鋸梁上升按上升按鈕，液壓油通過(guò)電磁閥進(jìn)入升降油缸的無(wú)桿腔；有桿腔油經(jīng)過(guò)電磁閥回油箱。工件松開(kāi)按鉗松按鈕，液壓油通過(guò)電磁閥進(jìn)入夾緊油缸右邊；左邊液壓油能過(guò)電磁閥回油箱，左鉗口向左運動(dòng)工件松開(kāi)。   

系統的模擬輸入輸出模塊，使鋸削過(guò)程的監控具有廣泛的意義，如：鋸床只要增加鋸條變形的反饋，即可對鋸削速度進(jìn)行自適應調整。增加伺服閥，即可對鋸削過(guò)程的速度和位置控制進(jìn)行優(yōu)化。系統的管理功能使材料和工件的管理更方便。系統的中文界面和實(shí)時(shí)的圖形狀態(tài)顯示，使操作更友好更直觀(guān)。由于系統采用標準PC，使鋸削的網(wǎng)絡(luò )化管理更便捷。

簡(jiǎn)析移動(dòng)帶鋸機的操作技術(shù)

移動(dòng)金屬帶鋸床一般為手工操作，鋸割較大工件時(shí)應配備兩人，上下配合。進(jìn)行直線(xiàn)鋸割時(shí)，上手將工件把穩，貼緊鋸比，水平地向前推進(jìn)，長(cháng)料可稍稍接線(xiàn)員起，使工件后端不低于臺面。進(jìn)料速度應根據材料性質(zhì)和工件大小適當控制，禁止猛推猛拉和碰撞鋸條。在工伯過(guò)鋸背200毫米時(shí)，下手方可接拉。工件后端接近鋸齒200毫米時(shí)，上手即應脫手，靠下物將工件拉鋸完畢。開(kāi)車(chē)后鋸條未達到高轉速時(shí)，不要送進(jìn)工件，以免突然增加電機負荷。

在工作過(guò)程中如出現夾鋸的情況，應由下手將工件鋸口向兩邊用力分開(kāi)，切勿倒退，以免鋸條掉落。出現跑鋸、竄條(鋸條前后擺動(dòng))等情況，即應停車(chē)，對鋸條、鋸料、鋸卡、鋸輪等進(jìn)行檢查，待鋸條正常運轉后，再進(jìn)行鋸割。當工作臺面鋸條通路有碎木雜物阻塞時(shí)，應用木棍撥離 ，切勿用手指撥弄。為防止鋸條、鋸輪輪面上粘結樹(shù)脂木屑，增加鋸條、鋸輪之間的摩擦和阻力，工作中可用煤油擦洗。

 GB4250帶鋸床如何使用

機械加工行業(yè)的人士都知道臥式金屬帶鋸床是一種切割金屬材料的機床設備，那么帶鋸床在切割金屬材料的時(shí)候究竟怎么用呢?下面主要介紹。

帶鋸床所有的切割操作都是利用鋸條來(lái)完成的，鋸條對于帶鋸床起著(zhù)至關(guān)重要的作用，帶鋸床的鋸條傳動(dòng)安裝在蝸輪箱上的電動(dòng)機，通過(guò)皮帶輪、三角膠帶驅動(dòng)蝸輪箱內部的蝸桿和蝸輪帶動(dòng)主動(dòng)輪旋轉，再驅動(dòng)繞在主動(dòng)被動(dòng)輪緣上的鋸條進(jìn)行切削回轉運動(dòng)，鋸條的進(jìn)給運動(dòng)是由升降油缸和調速閥組成的液壓循環(huán)系統控制，控制鋸梁下降速度從而控制鋸條的進(jìn)給運動(dòng)，這種進(jìn)給運動(dòng)的方式可以稱(chēng)為無(wú)級變速。金屬帶鋸床的鋸刷旋轉在鋸條出屑的地方，并且隨著(zhù)鋸條走鋸的方向旋轉，還有冷卻泵提供冷卻液清洗，這極大的清除掉了鋸齒上的切削，更加完善的配合了金屬帶鋸床的切削加工，這其中用到的冷卻液在底座的右側冷卻切削液箱里，由水泵直接驅動(dòng)提供冷卻液。

帶鋸床對工件的切削加工操作基本上就是上面介紹的那樣，關(guān)于 GB4250金屬帶鋸床怎么用，還需要了解金屬帶鋸床的所有構造結構，了解各個(gè)組成的部分，仔細閱讀金屬帶鋸床的使用說(shuō)明書(shū)，結合平時(shí)的實(shí)際工作經(jīng)驗的。